Le soudage à l'arc sous argon et tungstène utilise l'argon comme gaz de protection pour chauffer et faire fondre le matériau de soudage lui-même (il fond également lorsque le métal d'apport est ajouté) au moyen de l'arc généré entre l'électrode de tungstène et le corps de soudure, puis forme le soudage. de la voie du métal soudé.Leélectrode de tungstène,Le bain de soudure, l'arc et la zone de joint chauffée par l'arc sont protégés de la contamination atmosphérique par le flux d'argon.
Lors du soudage à l'arc sous argon, les positions relatives de la torche, du métal d'apport et de la soudure sont telles qu'indiquées dans la figure ci-dessous : la longueur de l'arc est généralement de 1 à 1,5 fois le diamètre de l'électrode de tungstène.Lorsque le soudage est arrêté, le métal d'apport est d'abord extrait du bain de fusion (le métal d'apport est ajouté en fonction de l'épaisseur de la soudure), et la partie chaude doit encore rester sous la protection du flux d'argon pour éviter son oxydation. .
1. Torche de soudage (torche)
En plus de serrer l'électrode de tungstène et de fournir le courant de soudage, la torche de soudage à l'arc sous argon et tungstène (également connue sous le nom de torche de soudage) doit également pulvériser du gaz de protection.Les pistolets de soudage à courant élevé doivent utiliser des pistolets de soudage refroidis à l'eau pour le soudage à long terme.C’est pourquoi il est très important d’utiliser et de protéger correctement la torche de soudage.La capacité de courant de charge de l'électrode en tungstène (A) est indiquée dans le tableau ci-dessous.
2. Chemin du gaz
Le circuit de gaz est composé d'un réducteur de pression de bouteille d'argon, d'un débitmètre, d'un tuyau et d'une vanne de gaz électromagnétique (à l'intérieur de la machine à souder).Le réducteur de pression est utilisé pour réduire la pression et ajuster la pression du gaz de protection.Le débitmètre est utilisé pour calibrer et ajuster le débit de gaz de protection.Les machines de soudage à l'arc sous argon utilisent généralement un débitmètre à décompression combiné, pratique et fiable à utiliser.
Lors du soudage à l'arc sous argon, l'exigence relative à la pureté du gaz argon est que l'acier inoxydable au chrome-nickel doit être ≥99,7 % et que le métal réfractaire doit être ≥99,98 %.
(1) L'argon est un gaz inerte et il n'est pas facile de réagir avec d'autres matériaux et gaz métalliques.De plus, en raison de l'effet de refroidissement du flux d'air, la zone affectée thermiquement de la soudure est petite et la déformation de la soudure est faible.C'est le gaz de protection le plus idéal pour le soudage à l'arc sous argon et tungstène.
(2) L'argon est principalement utilisé pour protéger efficacement le bain de fusion, empêcher l'air d'éroder le bain de fusion et provoquer une oxydation pendant le processus de soudage, et en même temps isoler efficacement l'air dans la zone de soudure, de sorte que la zone de soudure soit protégé et les performances de soudage sont améliorées.
(3) La méthode de réglage est déterminée en fonction du matériau métallique à souder, de l'ampleur du courant et de la méthode de soudage : plus le courant est élevé, plus le gaz de protection est important.Pour les matériaux à éléments actifs, le gaz de protection doit être renforcé pour augmenter le débit.
3. Paramètres de spécification
Les paramètres standard du soudage à l'arc sous argon tungstène comprennent principalement le courant, la tension, la vitesse de soudage et le débit de gaz argon, et leurs valeurs sont liées au type de matériau à souder, à l'épaisseur de la plaque et au type de joint.
Les paramètres restants tels que la longueur de l'électrode en tungstène dépassant de la buse sont généralement 1 à 2 fois le diamètre de l'électrode en tungstène, la distance entre l'électrode en tungstène et la soudure (longueur de l'arc) est généralement 1,5 fois le diamètre de l'électrode en tungstène. électrode, et la taille de la buse est déterminée après que la valeur du courant de soudage soit déterminée.Sélectionnez à nouveau.
Les spécifications générales du soudage à l’arc sous argon des aciers inoxydables sont les suivantes :
4. Nettoyage avant soudage
Le soudage à l'arc tungstène-argon est très sensible à la pollution de la construction soudée et de la surface du métal d'apport, de sorte que la graisse, le revêtement, le lubrifiant et le film d'oxyde sur la surface de la construction soudée doivent être retirés avant le soudage.
5. Technologie de sécurité
Les opérateurs de soudage à l'arc sous argon et tungstène doivent porter des masques, des gants, des vêtements de travail et des chaussures de travail pour éviter les brûlures ultraviolettes et infrarouges dans l'arc.Les machines de soudage à l'arc au tungstène et à l'argon Steyr sont équipées de démarreurs d'arc à haute fréquence.Bien que l'électricité haute fréquence de faible puissance ne choque pas l'opérateur, lorsque les performances d'isolation sont mauvaises, l'électricité haute fréquence brûle la peau de la main de l'opérateur et est difficile à guérir, de sorte que les performances d'isolation de la poignée de soudage doit être vérifié fréquemment.Pendant le soudage à l'arc sous argon et tungstène, la ventilation dans la zone de soudage doit être améliorée.
Note: L'essentiel est d'être habile et adroit.L'épaisseur de la planche, le temps de clic et le courant sont tous liés et doivent coopérer les uns avec les autres.
Lors du soudage, ne pointez pas la pointe de l'aiguille vers le lieu de soudage au début et frappez-la d'abord à vide pour évacuer l'air dans le tuyau, afin que la soudure n'explose pas et qu'il n'y ait pas de points noirs.En quelques secondes, de cette façon, l'acier inoxydable est protégé par le gaz argon pendant le refroidissement, il ne sera donc pas noir et même l'eau de lavage et la feuille de polissage seront économisées.Ceci ne peut être utilisé que pour le soudage par points.Si vous traînez le soudage sur une longue distance, il n'y a aucun moyen.Le tableau va certainement changer de couleur.Il faut attendre le polissage et le nettoyage.
Heure de publication : 16 mai 2023