Dans le processus de soudage, de nombreux points nécessitent une attention particulière.Une fois négligée, cela peut être une grave erreur.Ce sont les points auxquels vous devez prêter attention si vous auditez le processus de soudage.Si vous faites face à des accidents de qualité de soudage, vous devez quand même faire attention à ces problèmes !
1. La construction de soudage ne prête pas attention au choix de la meilleure tension
[Phénomène] Pendant le soudage, la même tension d'arc est sélectionnée quels que soient le fond, le remplissage et le bouchage, quelle que soit la taille de la rainure.De cette manière, la profondeur de pénétration et la largeur de fusion requises peuvent ne pas être respectées et des défauts tels que des contre-dépouille, des pores et des éclaboussures peuvent apparaître.
[Mesures] Généralement, selon différentes situations, l'arc long ou l'arc court correspondant doit être sélectionné pour obtenir une meilleure qualité de soudage et une meilleure efficacité du travail.Par exemple, un fonctionnement à arc court doit être utilisé afin d'obtenir une meilleure pénétration lors du soudage par le bas, et la tension de l'arc peut être augmentée de manière appropriée afin d'obtenir une efficacité et une largeur de fusion plus élevées lors du soudage de remplissage ou du soudage de capuchon.
2. Le soudage ne contrôle pas le courant de soudage
[Phénomène] Lors du soudage, afin d'accélérer la progression, les soudures bout à bout des tôles moyennes et épaisses ne sont pas biseautées.L'indice de résistance chute, voire ne répond pas aux exigences de la norme, et des fissures apparaissent lors de l'essai de flexion, ce qui rendra les performances des joints soudés incapables d'être garanties et présentera un risque potentiel pour la sécurité structurelle.
[Mesures] Le soudage doit être contrôlé en fonction du courant de soudage lors de l'évaluation du processus, et une fluctuation de 10 à 15 % est autorisée.La taille du bord émoussé de la rainure ne doit pas dépasser 6 mm.Lors de l'accostage, lorsque l'épaisseur de la plaque dépasse 6 mm, un biseau doit être ouvert pour le soudage.
3. Ne faites pas attention à la vitesse de soudage et au courant de soudage, et le diamètre de la baguette de soudage doit être utilisé en harmonie
[Phénomène] Lors du soudage, ne faites pas attention au contrôle de la vitesse de soudage et du courant de soudage, et utilisez le diamètre de l'électrode et la position de soudage en coordination.Par exemple, lorsque le soudage d'enracinement est effectué sur des joints d'angle entièrement pénétrés, en raison de la taille étroite de la racine, si la vitesse de soudage est trop rapide, les inclusions de gaz et de scories à la racine n'auront pas suffisamment de temps pour se décharger, ce qui provoquera facilement des défauts. telles qu'une pénétration incomplète, des inclusions de scories et des pores à la racine ;Lors du soudage du couvercle, si la vitesse de soudage est trop rapide, il est facile de produire des pores ;si la vitesse de soudage est trop lente, le renfort de soudure sera trop élevé et la forme sera irrégulière ;Lent, facile à graver, etc.
[Mesures] La vitesse de soudage a un impact significatif sur la qualité du soudage et l'efficacité de la production de soudage.Lors de la sélection, sélectionnez la position de soudage appropriée en fonction du courant de soudage, de la position de soudure (soudage du fond, soudage de remplissage, soudage du couvercle), de l'épaisseur de la soudure et de la taille de la rainure.Vitesse, dans le but d'assurer la pénétration, une évacuation facile du gaz et des scories de soudage, aucune brûlure et un bon formage, une vitesse de soudage plus élevée est sélectionnée pour améliorer la productivité et l'efficacité.
4. Ne faites pas attention au contrôle de la longueur de l'arc lors du soudage
[Phénomène] La longueur de l'arc n'est pas correctement ajustée en fonction du type de rainure, du nombre de couches de soudage, de la forme de soudage, du type d'électrode, etc. pendant le soudage.En raison d’une mauvaise utilisation de la longueur de l’arc de soudage, il est difficile d’obtenir des soudures de haute qualité.
[Mesures] Afin de garantir la qualité de la soudure, un fonctionnement à arc court est généralement utilisé pendant le soudage, mais la longueur d'arc appropriée peut être sélectionnée en fonction de différentes situations pour obtenir la meilleure qualité de soudage, telle qu'un joint bout à bout à rainure en V, joint d'angle en premier. La première couche doit utiliser un arc plus court pour assurer une pénétration sans contre-dépouille, et la deuxième couche peut être légèrement plus longue pour remplir la soudure.L'arc court doit être utilisé lorsque l'espace de soudure est petit, et l'arc peut être légèrement plus long lorsque l'espace est grand, afin que la vitesse de soudage puisse être accélérée.L'arc de soudage aérien doit être le plus court pour empêcher le fer en fusion de s'écouler ;afin de contrôler la température du bain de fusion pendant le soudage vertical et le soudage horizontal, le soudage à faible courant et à l'arc court doit également être utilisé.De plus, quel que soit le type de soudage utilisé, il est nécessaire de maintenir la longueur de l'arc pratiquement inchangée pendant le mouvement, afin de garantir que la largeur de fusion et la profondeur de pénétration de l'ensemble de la soudure soient cohérentes.
5. Le soudage ne fait pas attention au contrôle de la déformation du soudage
[Phénomène] Lors du soudage, la déformation n'est pas contrôlée du point de vue de la séquence de soudage, de la disposition du personnel, de la forme des rainures, de la sélection des spécifications de soudage et de la méthode de fonctionnement, ce qui entraînera une déformation importante après le soudage, une correction difficile et une augmentation des coûts, en particulier pour les matériaux épais. plaques et grandes pièces.La correction est difficile et la correction mécanique peut facilement provoquer des fissures ou des déchirures lamellaires.Le coût de la correction de la flamme est élevé et un mauvais fonctionnement peut facilement provoquer une surchauffe de la pièce.Pour les pièces ayant des exigences de haute précision, si aucune mesure efficace de contrôle de la déformation n'est prise, la taille d'installation de la pièce ne répondra pas aux exigences d'utilisation, et même des retouches ou des rebuts seront provoqués.
[Mesures] Adoptez une séquence de soudage raisonnable et sélectionnez les spécifications de soudage et les méthodes de fonctionnement appropriées, et adoptez également des mesures anti-déformation et de fixation rigide.
6. Soudage discontinu du soudage multicouche, sans prêter attention au contrôle de la température entre les couches
[Phénomène] Lors du soudage de plaques épaisses à plusieurs couches, ne faites pas attention au contrôle de la température entre les couches.Si l'intervalle entre les couches est trop long, le soudage sans réchauffage provoquera facilement des fissures à froid entre les couches ;si l'intervalle est trop court, la température entre les couches. Si la température est trop élevée (plus de 900°C), cela affectera également les performances de la soudure et de la zone affectée thermiquement, ce qui provoquera des grains grossiers, entraînant un diminution de la ténacité et de la plasticité, et laissera des dangers potentiels cachés pour les articulations.
[Mesures] Lors du soudage de plaques épaisses à plusieurs couches, le contrôle de la température entre les couches doit être renforcé.Pendant le processus de soudage continu, la température du métal de base à souder doit être vérifiée afin que la température entre les couches puisse être maintenue aussi cohérente que possible avec la température de préchauffage.La température maximale est également contrôlée.Le temps de soudage ne doit pas être trop long.En cas d'interruption du soudage, des mesures appropriées de post-chauffage et de conservation de la chaleur doivent être prises.Lors du soudage à nouveau, la température de réchauffage doit être suffisamment supérieure à la température de préchauffage initiale.
7. Si la soudure multicouche n'élimine pas les scories de soudage et que la surface de la soudure présente des défauts, la couche inférieure est soudée
[Phénomène] Lors du soudage de plusieurs couches de plaques épaisses, la couche inférieure est soudée directement sans éliminer les scories de soudage et les défauts après le soudage de chaque couche, ce qui est susceptible de provoquer des inclusions de scories, des pores, des fissures et d'autres défauts dans la soudure, réduisant ainsi le force de connexion et provoquant des éclaboussures de temps de soudage de la couche inférieure.
[Mesures] Lors du soudage de plusieurs couches de plaques épaisses, chaque couche doit être soudée en continu.Une fois chaque couche de soudure soudée, les scories de soudage, les défauts de surface de soudure et les éclaboussures doivent être éliminés à temps, et les défauts tels que les inclusions de scories, les pores et les fissures qui affectent la qualité du soudage doivent être complètement éliminés avant le soudage.
8. La taille du joint bout à bout ou du joint soudé combiné bout à bout d'angle qui nécessite une pénétration n'est pas suffisante.
[Phénomène] Joints en forme de T, joints transversaux, joints d'angle et autres soudures combinées bout à bout ou bout à bout d'angle qui nécessitent une pénétration, la taille de la jambe de soudure n'est pas suffisante, ou la conception de l'âme et de l'aile supérieure d'une poutre de grue ou similaire composants nécessitant un contrôle de fatigue. Si la taille de la branche de soudage de la soudure de connexion du bord de la plaque n'est pas suffisante, la résistance et la rigidité de la soudure ne répondront pas aux exigences de conception.
[Mesures] Les joints en forme de T, les joints transversaux, les joints d'angle et autres joints bout à bout qui nécessitent une pénétration doivent avoir des exigences de congé suffisantes conformément aux exigences de conception.Généralement, la taille du filet de soudure ne doit pas être inférieure à 0,25 t (t est l'épaisseur de la plaque la plus fine du joint).La taille des branches de soudage des soudures reliant l'âme et la semelle supérieure de la poutre de grue ou des âmes similaires avec des exigences de contrôle de fatigue est de 0,5 t et ne doit pas être supérieure à 10 mm.L'écart admissible de la taille de soudure est de 0 à 4 mm.
9. Souder la tête d'électrode ou le bloc de fer dans l'espace de joint
[Phénomène] Comme il est difficile de fusionner la tête d'électrode ou le bloc de fer avec la pièce soudée pendant le soudage, cela provoquera des défauts de soudage tels qu'une fusion incomplète et une pénétration incomplète, et réduira la force de connexion.S'il est rempli de têtes d'électrodes rouillées et de blocs de fer, il est difficile de garantir qu'il correspond au matériau du métal de base ;s'il est rempli de têtes d'électrodes et de blocs de fer avec de l'huile, des impuretés, etc., cela provoquera des défauts tels que des pores, des inclusions de scories et des fissures dans la soudure.Ces situations réduiront considérablement la qualité du cordon de soudure du joint, qui ne pourra pas répondre aux exigences de qualité de la conception et des spécifications du cordon de soudure.
[Mesures] <1> Lorsque l'espace d'assemblage de la pièce est grand, mais ne dépasse pas la plage d'utilisation autorisée, et que l'espace d'assemblage dépasse 2 fois l'épaisseur de la plaque mince ou est supérieur à 20 mm, la méthode de surfaçage doit être utilisé pour combler la partie en retrait ou réduire l'espace d'assemblage.Il est strictement interdit d'utiliser la méthode de remplissage de la tête de baguette de soudage ou du bloc de fer pour réparer la soudure dans l'espace de joint.<2> Lors du traitement et du traçage des pièces, il convient de veiller à laisser suffisamment de marge de coupe et de retrait de soudage après la découpe, ainsi qu'à contrôler la taille des pièces.N'augmentez pas l'écart pour garantir la taille globale.
10. Lorsque des plaques d'épaisseur et de largeur différentes sont utilisées pour l'amarrage, la transition n'est pas fluide
[Phénomène] Lorsque des plaques de différentes épaisseurs et largeurs sont utilisées pour le jointage bout à bout, ne faites pas attention à savoir si la différence d'épaisseur des plaques se situe dans la plage autorisée de la norme.S'il n'est pas dans la plage admissible et sans traitement de transition doux, le cordon de soudure est susceptible de provoquer une concentration de contraintes et des défauts de soudage tels qu'une fusion incomplète à un endroit supérieur à l'épaisseur de la tôle, ce qui affectera la qualité du soudage.
[Mesures] Lorsque les réglementations pertinentes sont dépassées, la soudure doit être soudée dans une pente et la valeur maximale autorisée de la pente doit être de 1 : 2,5 ;ou un ou les deux côtés de l'épaisseur doivent être transformés en pente avant le soudage, et la valeur maximale admissible de la pente doit être de 1 : 2,5. Lorsque la pente structurelle supporte directement la charge dynamique et nécessite un contrôle de fatigue, la pente ne doit pas être supérieur à 1:4.Lorsque des plaques de différentes largeurs sont reliées bout à bout, une découpe thermique, un usinage ou un meulage à la meule doivent être utilisés en fonction des conditions d'usine et du site pour effectuer une transition en douceur, et la pente maximale autorisée au niveau du joint est de 1 : 2,5.
11. Ne faites pas attention à la séquence de soudage pour les composants avec soudures croisées
[Phénomène] Pour les composants avec soudures croisées, si nous ne prêtons pas attention à organiser rationnellement la séquence de soudage en analysant la libération des contraintes de soudage et l'influence des contraintes de soudage sur la déformation des composants, mais si nous soudons verticalement et horizontalement de manière aléatoire, le résultat entraînera des déformations longitudinales et horizontales. joints horizontaux pour se retenir, ce qui entraîne une contrainte de retrait thermique importante qui déformera la plaque, la surface de la plaque sera inégale et cela peut provoquer des fissures dans la soudure.
[Mesures] Pour les composants comportant des soudures croisées, une séquence de soudage raisonnable doit être établie.Lorsqu'il existe plusieurs types de soudures transversales verticales et horizontales à souder, les joints transversaux présentant une déformation de retrait importante doivent être soudés en premier, puis les soudures longitudinales doivent être soudées, de sorte que les soudures transversales ne soient pas contraintes par les soudures longitudinales lors de la soudure. souder les soudures transversales, de sorte que la contrainte de retrait des coutures transversales soit libérée sans retenue pour réduire la distorsion de la soudure, maintenir la qualité de la soudure, ou souder d'abord les soudures bout à bout, puis les soudures d'angle
12. Lorsque le soudage périphérique est utilisé pour les joints à recouvrement des tiges d'acier profilées, un soudage continu doit être appliqué aux coins.
[Phénomène] Lorsque le joint à recouvrement entre la tige d'acier profilée et la plaque continue est entouré par soudage, les soudures des deux côtés de la tige sont soudées en premier, et les soudures d'extrémité sont soudées plus tard, et le soudage est discontinu.Bien que cela soit bénéfique pour réduire la déformation du soudage, cela est sujet à une concentration de contraintes et à des défauts de soudage aux coins des tiges, ce qui affecte la qualité des joints soudés.
[Mesures] Lorsque les joints à recouvrement des tiges d'acier profilées sont soudés, le soudage doit être effectué en continu au coin en une seule fois, et ne pas souder au coin et passer de l'autre côté pour le soudage.
13. Un amarrage de force égale est requis et il n'y a pas de plaques de démarrage d'arc ni de plaques de sortie aux deux extrémités de la plaque d'aile et de la plaque d'âme de la poutre de grue.
[Phénomène] Lors du soudage de soudures bout à bout, de soudures d'angle à pleine pénétration et de soudures entre les plaques de bride de poutre de grue et les âmes, aucune plaque de démarrage d'arc ni plaque de sortie n'est ajoutée aux points de début et de sortie de l'arc, de sorte que lorsque soudage des extrémités de départ et d'arrivée. Étant donné que le courant et la tension ne sont pas suffisamment stables, la température aux points de départ et d'arrivée n'est pas suffisamment stable, ce qui peut facilement conduire à des défauts tels qu'une fusion incomplète, une pénétration incomplète, des fissures, des inclusions de scories et pores dans les soudures de début et de fin, ce qui réduirait la résistance de la soudure et ne répondrait pas aux exigences de conception.
[Mesures] Lors du soudage de soudures bout à bout, de soudures d'angle à pleine pénétration et de soudures entre la bride et l'âme de la poutre de grue, des gâches à arc et des plaques de sortie doivent être installées aux deux extrémités de la soudure.Une fois la pièce défectueuse retirée de la pièce, la pièce défectueuse est coupée pour garantir la qualité de la soudure.
Heure de publication : 12 juillet 2023